济宁职业技术学院机电工程系王若男带领的科研团队与山东达野智能装备有限公司签署的横向科研项目“基于MoS₂基纳米复合防腐涂层的304、316不锈钢齿轮箱外壳耐腐蚀性能优化技术开发”已正式立项，课题总经费50万元。项目解决了工业机器人齿轮箱外壳在高湿度、盐雾及化学腐蚀环境下的防护难题。最终，为智能制造关键部件提供了高效、环保、经济的防腐解决方案。

工业机器人机械臂齿轮箱外壳长期服役于沿海高盐雾、化工厂高湿度及弱酸碱等苛刻环境中，腐蚀失效是影响其服役寿命与可靠性的主要因素。针对这一行业痛点，王若男科研团队围绕“材料设计—制备工艺—结构表征—性能验证—应用评估”全链条开展系统攻关。项目以硫化钼（MoS₂）为基体材料，复合氧化铝或氧化钛，设计开发高性能纳米复合防腐涂层。团队采用溶胶-凝胶法或磁控溅射等绿色制备工艺，通过优化材料配比、纳米颗粒分散性及热处理条件，形成高致密性、结构均匀的复合涂层，显著提升涂层与不锈钢基材的结合强度。

与此同时，团队系统优化基材表面预处理工艺，涵盖化学清洗、喷砂及磷化等环节，构建均匀的界面底层，进一步增强涂层与基材的结合质量。项目还将开展系统的经济效益评估，通过优化配方与工艺、采用环保前驱体及低能耗技术，确保工业化生产成本低于现有商业防腐涂层，为合作企业提供兼具技术先进性与经济可行性的完整解决方案。